Телефон: +7 (495) 761-57-11, +7 (846) 244-77-55

ООО "НПО СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ", г. Москва, ул. Маршала Малиновского, д. 6, корп. 1

+7 (846) 244-77-55 

 

+7 (495) 761-57-11 

 

 

 info@desnik.com

 

mail  border-line  home  border-line  map

Сегодня в продаже   Посмотреть все марки

  • 01.fm-logo
  • 1.deboer
  • 2.gea
  • 3.REICH
  • 4.lima
  • 5.baader
  • 5.fomaco
  • 5.frimaq
  • 5.logo_steen
  • 6..COLIMATIC
  • 6..fabbri
  • 6.fabbri-a
  • 6.fabbri-m
  • 6.fabbri-toplid
  • 6.fabbri-x
  • 6.fabbri55
  • 6.laminerva
  • 7.1.ilapak
  • 7.1.pfm
  • 7.Rheninghaus
  • 8.henkelman
  • 8.maripak
  • 8.reepack
  • 8.tippertie
  • Fatosa
  • Foodlogistik
  • InjectStar
  • Inwestpol
  • ItalianPack
  • Karpowicz
  • MEKITEC_logo
  • Mauting
  • MeatMaster
  • Nock
  • REICH
  • Tavil
  • anko
  • citronix
  • etipack
  • ilapak1
  • image002
  • linx
  • n-cesab
  • nbaoli
  • nichiyu
  • robopac
  • rpkg
  • s-risco
  • scandivac
  • sps

АКТЕРМ КМ0 НГ – Негорючая краска для путей эвакуации

Негорючая декоративная краска АКТЕРМ КМ0 (НГ) для путей эвакуации, изготавливается из неорганического модифицированного водного связующего, пигменты, целевые добавки и наполнители. После покраски на основание образует пожаробезопасное и нетоксичное покрытие. Является силикатной краской для внутренних работ.

 

akterm-KM-0Ключевые особенности
• 100% не горючая краска (подтверждено обязательным сертификатом)
• Возможна колеровка по системе RAL
• Моющаяся краска
• Стойкость к механическим воздействиям
• Экологически чистая краска
• Не содержит растворителей, консервантов.

Применение
НЕГОРЮЧАЯ ДЕКОРАТИВНАЯ КРАСКА АКТЕРМ КМ0 (НГ)
Описание: Класс пожарной опасности лакокрасочного покрытия — КМ0, горючесть – НГ, индекс распространения пламени — 0. Покрытие предназначено для предотвращения распространения огня по поверхностям помещений ресторанов, кинотеатров, гостиниц, других общественных заведений, для фасадов и интерьеров жилых помещений, подвалов и путей эвакуации.
Для покрытия Актерм КМ0 получены обязательный и добровольный пожарный сертификат. Также имеется гигиенический сертификат
Негорючие декоративные краски для внутренних работ применяются для окраски путей эвакуации в зданиях и сооружениях различного назначения и в других случаях, где покрытие не должно распространять пламя. Наносится на бетон, ГКЛ (гипсокартон), штукатурку, кирпич, стеклообои, дерево, камень и другие пористые строительные материалы. Долговечная негорючая краска АКТЕРМ КМ0 имеет приятную гладкую шелковистую поверхность, высокую стойкость к мытью, в т.ч. к моющим и дезинфицирующим средствам, высокую прочность, стойкость к износу. Образует микропористое дышащее экологически-безопасное покрытие.
Цвет базовый – белый, возможно колеровка по заказу в любой цвет.
Покрытие обладает хорошаей укрываемостью.
Негорючая краска АКТЕРМ км-0 (нг) дополнительно обладает антисептической защитой, предотвращает появление плесневых грибов и других микроорганизмов на обработанной поверхности, содержит ионы серебра.
Тип: Водная дисперсионная краска, класс пожарной опасности строительных материалов КМ0 (НГ).
Колеровка по системе RAL

Информация по использованию
Подготовка поверхности Тщательно промыть водой, при необходимости использовать моющие средства и дать высохнуть.
Отслаивающуюся краску, штукатурку удалить скребком или иным способом.
Старые покрытия отшлифовать до матового состояния, пыль от шлифовки удалить.
Обработать поверхность грунтом «Грунт КМ0».

Расход
Расход состава составляет не менее от 120 г/м2 на однослойное покрытие. (зависит от пористости поверхности). Технологические потери покрытия при нанесении составляют от 5% до 25%. Точный расход определяется опытным путем.

Условия нанесения
Расход: 120-200 гр./м2, на один слой.
Наносить валиком, кистью или распылением (краскопульт) на сухую и чистую поверхность.
Окраска производится в два слоя.
Время сушки между слоями 2-3 часа, при t=20ºC и влажности 60%.
Полное высыхание через 48 часов при тех же условиях.
При повышенной влажности и/или пониженной температуре время сушки увеличивается.

Особенность:
АКТЕРМ КМО (НГ) колеруется водными универсальными пигментными пастами по цветовым каталогам (Tikkurila, RAL, и др.).
Сушка покрытия Покрытие набирает полную механическую прочность не менее чем за 48 часов.
Внимание! Высокая влажность, недостаточная циркуляция воздуха и низкая температура могут вызвать конденсацию влаги на обрабатываемых поверхностях, что замедляет высыхание покрытия и может привести к ухудшению адгезии с окрашиваемой поверхностью.

Вид покрытия
Покрытие после высыхания матовое.

Примечание
С целью сохранения специфических свойств данного покрытия не допускается смешивать его с другими материалами. Не применять на лаковых покрытиях в связи с возможностью растрескивания покрытия. На темных насыщенных и ненасыщенных тонах механическое воздействие приводит к появлению светлых следов (царапин, выбоин) на поверхности.
Восстановление покрытия производится в случае повреждения в процессе эксплуатации (механическое повреждение, в результате воздействия агрессивной жидкости и т.д.).
Поврежденные участки покрытия зачищаются до прочного слоя, затем производится подготовка поверхности. На подготовленные участки наносится покрытие.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Требования безопасности Покрытие и его пары не содержат органических растворителей.
Производственный персонал должен быть обеспечен спецодеждой и средствами индивидуальной защиты глаз, органов дыхания и кожи.

Утилизация
Утилизация тары производится с соблюдением природоохранных норм и требований, предусмотренных местным законодательством.

Хранение
Беречь от замерзания.
После вскрытия заводской упаковки использовать в течение месяца.
Гарантийный срок хранения в ненарушенной заводской упаковке: 12 месяцев.

Технические характеристики
1 Класс пожарной опасности лакокрасочного покрытия согласно статье 13 и таблицы 3 "Технического регламента о требованиях пожарной безопасности" (Федеральный закон от 22.07.2008 N 123-ФЗ)* КМ0
2 Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, мин. не более 60
3 Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее 53
4 Смываемость пленки, г/м2, не более 3,5
5 Морозостойкость, циклы, не менее 2
6 Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2) °С, ч, не менее 48
7 Стойкость пленки к статическому воздействию моющих средств при температуре (20±2) °С, ч, не менее 48
8 Адгезия, баллы 1
9 Прочность при ударе, м, не менее 0,5
10 Влагопоглощение лакокрасочной пленкой, %, не более 0,5
11 Устойчивость покрытия к истиранию, кг/мкм, не менее 3,0
12 Укрывистость, г/м2, не более 150
13 Условная светостойкость, ч, не менее 72
14 Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3, усл. ед., не менее 0,35
15 Температура при обработке, ºС не ниже плюс 5
16 Плотность при 20°С, г/см3 1,4...1,7
17 рН среды 11...12
Требование к внешнему виду плёнки
18 Массовая доля нелетучих веществ.Для красок на акриловом лаке и сополимерах нормальное значение находится в диапазоне 64-74%. 52-57%
19 pH краски 6,5 – 9,5
20 Укрывистость высохшей плёнки.Зависит ещё и от цвета материала: так, указанное значение верно для белой краски, для цветной может потребоваться 120 г/м². не более 100 г/м²
21 Стойкость плёнки к воздействию воды при температуре примерно +20°С – не менее 24 часов (для неводной дисперсионной среды – не менее 72)
22 Условная светостойкость не более 5%
23 Степень перетира не более 60 мкм
24 Величина частиц в других видах акриловой краски допускается до 70 мкм
25 Время высыхания плёнки до третьей степени не более 1 часа
26 Степень 3 согласно ГОСТ 19007-73 означает состояние, при котором бумага не прилипает к покрытию под нагрузкой 200 г (при +20°С и влажности воздуха 60-70%). Производитель обычно указывает срок полного высыхания – от 5 до 30 часов.
27 Срок службы 15 и более лет
28 Условная вязкость не менее 30 с
29 Расход материала при двухслойном покрытии.Зависит от впитывающей способности и степени шероховатости окрашиваемой поверхности. 200-300 г/м²

Рекомендовано к использованию в образовательных, лечебных, общественных и жилых типах зданий. Обработка негорючей краской необходима в помещениях, где по регламенту установлен класс пожарной безопасности не менее КМ0 (в соответствии с нормами Федерального законодательства).
o Для внутренних работ:
o Высотные здания, жилые дома
o Больницы, школы, детские сады
o Квартиры, офисы, предприятия общепита
o Музеи, выставочные комплексы
o Вокзалы, аэропорты, пути эвакуации, стоянки хранилища, подвальные помещения
o складские помещения ГСМ
o гаражные автокомплексы
o заправочные станции
o бизнес центры

Расход материала
Расход состава составляет не менее 120 г/м2 на однослойное покрытие. (зависит от пористости поверхности). Технологические потери покрытия при нанесении составляют от 10% до 35%.
Рекомендуемый расход от 240 гр./кв.м. в два слоя.
Точный расход определяется опытным путем.

Время высыхания
Время высыхания силикатной краски до степени 3 при температуре (20±2) °С, не более – 120 минут
Покрытие набирает полную механическую прочность за 28 дней, поэтому проводить его влажную уборку не рекомендуется в течении этого времени.

Порядок нанесения
Подготовка поверхности:
o Очистить поверхность, обеспылить.
o При необходимости использовать моющие средства и дать высохнуть.
o Отслаивающуюся краску, штукатурку удалить скребком или иным способом.
o Старые покрытия отшлифовать до матового состояния, пыль от шлифовки удалить.
o При наличии жировых пятен обезжирить.
o Необходимым условием является обеспечение равномерности впитывающей способности основания для покраски.
o Также рекомендуется снизить общую впитывающую способность основания в целях минимизации расхода краски. Для этого на поверхность рекомендуется нанести специальный праймер Актерм грунт КМ-0™, а в местах локальной отделки высоковпитывающими материалами (шпатлевки, штукатурки и т.д.) рекомендуется дополнительная обработка грунтом в целях обеспечения равномерности впитывающей способности.

Подготовка покрытия АКТЕРМ КМ-0 к применению:
открыть ведро и тщательно перемешать при помощи миксера, при скорости вращения 300 – 500 оборотов в минуту до получения однородного состояния, допустимо добавление воды до 5-10% от общей массы состава в случаях использования автоматизированных способов нанесения (пульверизатор).

Нанесение АКТЕРМ КМ-0:
наносить состав на сухую, подготовленную по-верхность при установленных для покрытия температурах нанесения и сушки. Материал наносится кистью, валиком или воздушным / безвоздушным распылителем высокого давления послойно с обязательным соблюдением технологии межслойной сушки.

АКТЕРМ КМ-0™ наносится послойно при температуре окружающей среды от +10С° до +45°С на поверхность, имеющую температуру от +10°С до +45°С. Относительная влажность воздуха – не более 80%. После высыхания всех слоев покрытия поверхность может эксплуатироваться в температурном диапазоне от -50°С до +90°С. Время полного высыхания одного изолирующего слоя составляет 24 часа при влажности воздуха не более 65% и температуре воздуха не ниже +10°С.
При повышенной влажности и/или пониженной температуре время сушки увеличивается.

Характеристики
Покрытие образованное силикатной краской после высыхания – матовое и имеет следующие свойства:
o не трескается, не отслаивается
o придает декоративный вид обработанным поверхностям, является моющейся
o экологически-безопасная, без запаха
o отличная укрывистость
o хорошая паропроницаемость

Наименование показателя Значение
Класс пожарной опасности лакокрасочного покрытия согласно статье 13 и таблицы 3 «Технического регламента о требованиях пожарной безопасности» (Федеральный закон от 22.07.2008 N 123-ФЗ)* КМ0
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, мин. не более 120
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее 48-52
Смываемость пленки, г/м2, не более 3,5
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2) °С, ч, не менее 48
Стойкость пленки к статическому воздействию моющих средств при температуре (20±2) °С, ч, не менее 48
Влагопоглощение лакокрасочной пленки , %, не более 0,5
Укрывистость, г/м2, не более 250
Условная светостойкость, ч, не менее 72
Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3, усл. ед., не менее 0,35
Температура при обработке, ºС не ниже плюс 5
Плотность при 20°С, г/см3 1,3-1,5
рН 11...12
Условная светостойкость не более 5%
Степень перетира не более 50 мкм
Время высыхания плёнки до третьей степени не более 2 ч.
Срок службы 15 и более лет
Расход материала при двухслойном покрытии.Зависит от впитывающей способности и степени шероховатости окрашиваемой поверхности. от 240 г/м²

С целью сохранения специфических свойств данного покрытия не допускается смешивать его с другими материалами. Не применять на лаковых покрытиях в связи с возможностью растрескивания покрытия.
На темных насыщенных и ненасыщенных тонах механическое воздействие приводит к появлению светлых следов (царапин, выбоин) на поверхности.
Восстановление покрытия производится в случае повреждения в процессе эксплуатации (механическое повреждение, в результате воздействия агрессивной жидкости и т.д.).
Поврежденные участки покрытия зачищаются до прочного слоя, затем производится подготовка поверхности. На подготовленные участки наносится покрытие.
Требования безопасности – Покрытие и его пары не содержат органических растворителей.
Производственный персонал должен быть обеспечен спецодеждой и средствами индивидуальной защиты глаз, органов дыхания и кожи.
Утилизация – Утилизация тары производится с соблюдением природоохранных норм и требований, предусмотренных местным законодательством.
Хранение – Беречь от замерзания.
После вскрытия заводской упаковки использовать в течение месяца.
Гарантийный срок хранения в ненарушенной заводской упаковке: 12 месяцев.
Краска и другая лакокрасочная продукция возврату и обмену не подлежит.

СПЕЦПРЕДЛОЖЕНИЕ

girlСупер цены!!!

 

 

Итальянские тестомесильные машины, миксеры, клипсаторы, хлеборезки

по докризисным ценам

наличие на складе.

 

 

youtube150Видео на каналах YouTube:

  

NastikaKonditer 

DesNik

 

 

НАСТИКА.РФ - отсадочное, кондитерское, хлебопекарное, тепловое и упаковочное оборудование для малых и крупных производств.

molpack

Оборудование для розлива молока, молочных продуктов, газированных и сокосодержащих напитков, пива, воды, масла в стеклянную и ПЭТ тару, Пюр-Пак, Дой-Пак, пластиковую тару, пакеты ПЭ и Bag-in-box, порционной фасовки. Выдув ПЭТ.

DP

Фасовочно-упаковочное оборудование с весовыми, объемными, шнековыми и мульголовочными дозаторами для сыпучих, пылящих, жидких, пастообразных, замороженных, штучных и других всевозможных продуктов. Горизонтальные упаковочные машины для упаковки в пакет типа X-Fold, Flow-Pack, Pillow-Pack и т.д.

Представители в Самаре:
logo

logo-dnОборудование для мясо-, птице-, рыбо-перерабатывающей промышленности от крупнейших западноевропейских концернов-производителей оборудования и технологий. Цеха производства и упаковки мясных полуфабрикатов.

Оборудование для мясо-птицеперерабатывающей промышленности и мясо-птицеперерабатывающих предприятий.

Ремонт оборудования, сервисное и гарантийное обслуживание.

Мы в соцсетях:

instagram150   fase150
     
Telegram-DesNik   twit150
     
wk150   Odnoklassniki150

Copyright © 2008 «DES NIK»

Все права защищены

                                                                                                          

Информация на сайте носит справочный характер

и не является публичной офертой